بانک اطلاعات ساختمانی بنا و نما

بنا و نما
بزرگترین بانک اطلاعات صنعت ساختمان ایران

گروه بندی مشاغل

اینجا تبلیغ کنید

نام مجموعه:

آلوپن

مدیر مسئول:

مسعود ذوالفقاری

نوع فعالیت:

تولید:
فروش:

کشور / استان / شهر:

ایران - تهران - تهران

آدرس:

سعادت آباد، میدان کاج، خ. سرو غربی، پلاک 31،(مسعود ذوالفقاری، حسن گلشن)

تلفن اصلی:

021 _ 22074866

فکس:

021 _ 22343132

سایر تلفنهای تماس:

021 _ 22343134

کدپستی:

1998757111

وب سایت:

http://alupan.com

پست الکترونیک:

info@alupan.com

فعالیت / اهم محصولات:

انواع درب و پنجره آلومینیومی ترمال
نماهای آلومینیومی
سازنده پروفیل‌، پادرکوتینگ، آنودایزینگ
تحت لیسانس آلوک ایتالیا(ALUK)

شرکت آلوپن، از معتبرترین شرکت های تولید کننده پروفیل و سازنده در، پنجره و نمای آلومینیومی و اسپایدر در کشور می باشد که کارخانه عظیم خود را در سال 1353با ظرفیت اولیه 11000 تن درسال، درشهر صنعتی البرز قزوین و در زمینی به مساحت 32,000 مترمربع که 25000 مترمربع آن سالن های تولید می باشد احداث نمود. و با توجه به امکانات و توانایی تولید جایزه بینالمللی تکنولوژی Intrernational Quality Management of 19 th May 1992 و عضویت در اتاقهای بازرگانی بینالمللی را به خود اختصاص داده و موفق به کسب گواهینامه مدیریت کیفیت بر مبنای استاندارد ISO9001:2008 شده است.

شرکت آلوپن نمونه درخشان و از پیشگامان در صنعت تولید مقاطع اکستروژن و در، پنجره و نمای آلومینیومی از سیستم های اختصاصی و بازاری، افتخار دارد که با بیش از چهل سال تجربه بزرگ ترین صادر کننده مقاطع آلومینیومی به کشورهای اروپائی (آلمان، هلند، اسپانیا) محسوب می گردد که با این حرکت بزرگ ترین افتخار را در صنایع آلومینیوم در ایران و اروپا کسب نموده است.

این شرکت تنها شرکت ایرانی است که محــصولات درب و پنجره و نمای تمام شیشه ضد زلــزله فریم لس و با فریم Frameless & Curtain wall)) را باکسب تکنولوژی و تحت لیسانس شرکت AluK ایتالیا و نمای اسپایدر را تحت لیسانس شرکت lilli ایتالیا تولید و از نام این دو شرکت معتبر اروپایی در محصولات خود استفاده نموده و جهت اجرای پروژه های بزرگ و بخصوص پروژه های با نمای خاص با عنوان نماینده انحصاری این دو شرکت ایتالیائی و یک شرکت آرشیتکت ایتالیائی بنام Archi Terri Torri اقدام نموده و نهـایتا تائیدیه نهائی (Certificate) را از شرکت های مذکور اخذ می نماید و با این امــکانات می تواند به درخواست مشتریان نسبت به طــراحی نمای پروژه های مختلف اقدام نموده و کلیه مقاطع پروفیلهای خود را براساس محاسبات مهـندسی طراحی و اجرا نماید و در کلیه پروژه های منعقده ناظر مستقیم از شرکتهای Lilli و AluK بر روند کیفیت محصولات در تولید و کیفیت نصب نظارت مستقیم دارند .

واحدهای تولیدی این شرکت:

1- واحد اکستروژن:

شامل دو دستگاه پرس هیدرولیکی فارل آمریکا 1800 و 2200 تنی اکستروژن آلومینیوم با ظرفیت 11000 تن در سال

2- واحد آنودایزینگ:

خط کامل آنودایز شرکت MUNK آلمان متشکل از 18 وان برای تولید پروفیل تا طول 13 متر و توان آبکاری تا 30 میکرون

3- واحد پادرکوتینگ:

خط رنگآمیزی پودری شرکتGEMA سوئیساز نوع الکترواستاتیک برای پروفیلتا طول 14 متر و با ضخامت 70-60 میکرون

4- واحد ترمال بریک:

خط کامل ترمالبریک آلمانی برای مونتاژ نوارهای پلیآمید

5- واحد قالبسازی و اصلاح قالب:

شامل ماشینهای CNC وایرکات و اسپارک

6- واحد ساخت در، پنجره و نما.

خطکامل ساخت و مونتاژ با ارههای تماماتوماتیک آلمانی و دستگاه خمکنCNC برای اشکال منحنی

این شرکت از معدود شرکت های ایرانی است که جهت تولید پروفیل از دستگاه Puller ساخت Edwards انگلیس استفاده می نمایدو از هرگونه ناگونیایی پروفیل تولیدی جلوگیری می نماید. شرکت آلوپن با استفاده از سیستم های کوئینچ و ایجینگ، پروفیل های تولیدی را با سختی 14-12 وبستر (Vebster) تولید می نموده، که در ایران منحصر به فرد می باشد. جهت مزید اطلاع مشتریان پاره ای اطلاعات فنی و مقایسه ای به شرح زیر به اطلاع می رسد.

مشخصات پروفیل تولیدی:

1- مواد اولیه مصرفی ............................................ بیلت آلومینیومی با آلیاژ 6063 مطابق A.A

1-1- تامین کننده ............................................ بیلتهای تولیدی شرکت دوبال امارات متحده عربی

2-1- سختی پروفیلها ...................................... 12 تا 14 وبستر برابر استانداردهای اروپا DIN آلمان

3-1- وزن پروفیلها ................................... برابر استاندارد درخواستی

2- قالبهای تولیدی ......................................... با فولاد آلیاژی و استفاده از ماشینآلات CNC وایرکات و اسپارک

3- مواد اولیه آبکاری ...................................... تولیدی شرکت ALUFINISH آلمان

1-3- ضخامت آنادایز ................................ برابر درخواست مشتری تا 30 میکرون

4- پروسه آبکاری ............................................ شستوشوی پروفیل با مواد Alficlean

- اچ گرم با استفاده از محلول Alfisatin و سود سوزآور

- اچ سرد با استفاده از محلول Alfisatin و سود سوزآور

- شستوشوی پروفیل با آب سرد شناور

- شستوشوی پروفیل با آب سرد ثابت Stand

- وان خنثیسازی و دودهزدائی با محلول اسید نیتریک و Alfideox

- وان آنودایزینگ با محلول اسید سولفوریک

- وان آنودایزینگ رنگی تا 6 طیف

- وان پیش سیل

- وان سیل بامحلولAlfichean + آب مقطر (Dionizeo)

- آزمایش ضخامت رنگ با میکرونسنج

آلوپن تنها شرکتی است که از عملیات اچ سرد و اچ گرم استفاده می نماید بنابراین سطح پروفیل کاملاً آماده ی آنادایز شفاف می گردد. عملیات سیل کردن نیز به عنوان یک فاکتور بسیار مهم، جهت جلوگیری از جذب گرد و خاک، چربی و آلودگی در سطح پروفیل انجام می گیرد.

عملیات سیل با استفاده از دستگاه Anotest کنترل گردیده تا از هرگونه اشتباهی جلوگیری گردد.

ضخامت آنادایز پروفیلهای آلوپن رنگ طبیعی 15-10 و آنادایز رنگ های 06,05,04,03,02,01 20-15 میکرون، که در صورت سفارش مشتریان، قابلیت تا 30 میکرون افزایش را دارد.

1- چرا پروفیل کوئینچ می گردد ؟

عملیات کوئینچ به سرد نمودن ناگهانی پروفیل جهت افزایش سختی (Hardness) پروفیل به صورت مستقیم اختصاصاً در ایران و در این شرکت انجام می گیرد لذا می توان ادعا نمود که در ایران کمترین شرکتی از این گونه عملیات استفاده می نمایند. مصرف کنندگان به علت عدم دسترسی به دستگاه های اندازه گیری سختی، صرفاً از طریق اعتماد به تولید کننده، پروفیل هایی استفاده می نمایند که بعضاً به علت نداشتن سختی مناسب، پس از مدتی کوتاه با تغییرات درجه حرارت شاهد پیچیدگی یا تغییر شکل پروفیل استفاده شده می گردد.

2- چرا پروفیل را ایجینگ می نماییم ؟

عملیات ایجینگ در کوره ی مخصوص جهت ایجاد سختی یکنواخت در سطح پروفیل انجام می گیرد که بسیاری از تولید کنندگان به این موضوع بی توجه و بنابراین در طول یک پروفیل تولیدی نرمی و سختی متفاوت وجود داشته و در سازه آلومینیومی تولید شده با این پروفیل غیر یکنواخت، مشکلاتی از جمله بازشدگی دهانه ی پروفیل به علت ضربه های سبک و سنگین و خارج شدن پروفیل از آب بندی و هوابندی ایجاد می گردد.

آلوپن محصول تولیدی خود را 30 سال گارانتی می نماید.

خط آنادایزینگ رنگی آلوپن، با استفاده از محلول رنگ Alficolor با ضخامت رنگ حدوداً 20 میکرون انحصاری است.

3- آنادایز با ضخامت بالا بصورت رنگی و غیر رنگی چیست ؟

آنادایزینگ با میکرون پایین، چه رنگی و چه غیر رنگی، عمر شفافیت پروفیل و ثبات رنگ پروفیل را کاهش و خش پذیری پروفیل را به شدت افزایش می دهد. عموماً چون آلومینیوم فلزی نرم باشد در صورت عدم آنادایز با ضخامت کافی به سادگی و در زمان استفاده از در و پنجره خش پذیر گردیده و محل خش پس از مدتی به رنگ سیاه در آمده و اکسید آلومینیوم به علت میل ترکیبی آلومینیوم با اکسیژن موجود در هوا به سرعت تشکیل می گردد. به صورت کلی آنادایز از اکسید شدن آلومینیوم در مجاورت با هوا جلوگیری می نماید، ضخامت رنگ کمتر باعث عملیات رنگ پریدگی و تغییر رنگ به علت تابش نور خورشید و اشعه ی ماوراء بنفش و همچنین باد و باران گردیده پس از مدتی پنجره ی ساخته شده، هماهنگی رنگ خود را از دست می دهد. پنجره های ساخته شده از پروفیل های آلوپن در برج های اسکان میرداماد یا برج های حافظ، سعدی (درغرب تهران) پس از 30 سال کماکان با کیفیت مناسب، تائیدی بر ادعای ما می باشد.

4- چرا از رنگ پادرکوتینگ به روش الکترواستاتیک استفاده می نماییم ؟

روش آنادایز علی رغم برتری کیفی به علت نفوذ ملکول های رنگ در سطح آلومینیوم به دلیل محدودیت رنگ آنادایز در طیف های قهوه ای و طلایی، همواره جواب گوی سلیقه ی همگان نمی باشد بنابراین با استفاده از رنگ پودری و به روش الکترواستاتیک، امکان رنگ آمیزی به هر رنگ مورد درخواست مشتری فراهم می گردد. جهت این امر پروفیل نخست در وان های تمیز کننده با محلول Alficlean شست شو، سپس اچ سرد و اچ گرم انجام و مجدداً پس از شست شوی با آب، در وان آنادایز تا 5 میکرون آنادایز می گردد، و سپس مجدداً شست شوی با آب انجام و نهایتاً خشک شده و آماده ی رنگ می گردد. رنگ الکترواستاتیک پس از پاشش بصورت اتوماتیک و با سیستم کنترل کامپیوتری، کاملاً سطح پروفیل را به علت باردار شدن ذرات رنگ به صورت یکنواخت پوشانیده، سپس پروفیل در کوره تحت درجه حرارت 220 درجه و به مدت 25 دقیقه بر روی کانوایر هوائی و به صورت یکنواخت پخت شده و آماده ی استفاده می گردد.

شرکت آلوپن علی رغم اطمینان در کیفیت محصولات خود، نسبت به کنترل های زیر توسط واحد مجهز کنترل کیفی، اقدام می نماید:

1- تست ضخامت رنگ با میکرون سنج .

2- تستBending (تست خمشی) جهت اطمینان از جدا نشدن رنگ از سطح پروفیل به علت خم کاری .

3- تست Impact، ضربه ی جهت اطمینان از میزان استحکام رنگ پخت شده .

4- تستMEK یا تست شیمیایی جهت اطمینان ازمقاومت رنگ در مقابل آلوده کننده های شیمیایی موجود در هوا یا آب.

ضمناً این شرکت با داشتن قرارداد، انتقال تکنولوژی با شرکتهای Aluk و Lilli ایتالیا در تولید پروفیل های با استانداردهای اروپایی موفق بوده و با صادرات بیش از یک میلیون دلار از محصولات خود به اروپا، اولین شرکتی است که در این حجم صادرات مهر قبول جامعه ی اروپا را دارا است.

در پایان، شرکت آلوپن، تولید کننده ی محصولات آلومینیومی، افتخار دارد با شعار مشتری مداری، خدمت به مردم و جامعه ی مصرف کننده را وظیفه ی خود دانسته، و با تلاش بی وقفه ی کارکنان صدیق خود، رضایت مصرف کنندگان عزیز ایرانی را با کیفیت مناسب و در حد کاملاً مطلوب حفظ و نگهداری نماید.

1393.9.6

گروه شغلی:

معماری، دکوراسیون، نما و شومینه

شماره:

به روز رسانی در 1393/9/6

چنانچه اطلاعات فوق نیاز به تغییر و بروزرسانی دارد «اطلاع دهید»