| بنا و نما بزرگترین بانک اطلاعات صنعت ساختمان ایران |
اینجا تبلیغ کنید
| نام مجموعه: |
سیمان زودگیر شاهرود |
||
| مدیر مسئول: | علی اصغر گرشاسبی | ||
| نوع فعالیت: |
|
||
| کشور / استان / شهر: | ایران - سمنان - شاهرود | ||
| آدرس: | شهرک صنعتی، کارگر 5، خ. خرقانی، پلاک 3
شرکت تعاونی صنایع سیمان زودگیر شاهرود |
||
| تلفن اصلی: | 023 _ 32323481 | ||
| فکس: | 023 _ 32239827 | ||
| تلفن همراه: | 0912 _ 1310971 | ||
| سایر تلفنهای تماس: | 023 _ 32323482 | ||
| کدپستی: | 9313336166 | ||
| وب سایت: |  http://shahroudcement.com |
||
| پست الکترونیک: | info@shahroudcement.com | ||
| فعالیت / اهم محصولات: | تولید انواع سیمان پرتلند، کلینکر، قطعات بتنی سبک اسفنجی و پنل دار و...
مجموعه کارخانجات سیمان شاهرود با دارا بودن دو خط تولید و ظرفیت روزانه 6500 تن سیمان خاکستری در انواع مختلف به عنوان یکی از صنایع مهم در منطقه شمال شرق کشور و از تولید کنندگان بنام سیمان در کشور محسوب می گردد. وجود مواد مرغوب در جوار کارخانه و آزمایشگاههای مجهز و بهره مندی از نیروهای متخصص و با تجربه، کیفیت تولیدات شرکت سیمان شاهرود را تضمین کرده است. شرکت سیمان شاهرود که تولید کلینکر و انواع سیمان پرتلند خاکستری را بصورت فله‌ای و پاکتی به عنوان رسالت سازمان برگزیده است مصمم است با یاری خداوند منعال و با تکیه بر تلاش، همت و مشارکت کلیه کارکنان و با اجرا و برقراری سیستمهای مدیریت کیفیت ISO 9001, 2008 زیست محیطی ISO 14001,2004 و ایمنی و بهداشت حرفه‌ایOHSAS 18001, 2007 عملکرد خود را در مسیر توسعه پایدار و در کلیه زمینه‌های کاری بصورت مستمر بهبود بخشد. * تاریخچه شرکت سیمان شاهرود در سال 1363 و با سرمایه‌ای معادل یکصد و چهل میلیون ریال تاسیس و بعد از اتمام مطالعات اولیه در سال 1365 موفق به اخذ موافقت اصولی برای تولید 2300 تن سیمان خاکستری پرتلند در روز گردید. خط یک: کارخانه در منطقه پهن دره در قسمت شمال‌غربی و به فاصله 12 کیلومتری شاهرود قرار دارد. ارتفاع محل احداث کارخانه سیمان شاهرود از سطح دریا 1570 متر و میزان بارندگی در منطقه مذکور 202 میلیمتر در سال است. درجه حرارت بین 43+ و 18- درجه سانتیگراد و رطوبت نسبی 50% است. قراردادهای ماشین آلات خط یک تولید با شرکت‌های خارجی از زمستان 1366 (آسیاهای مواد و سیمان با شرکت آلمانی اسکت) آغاز و تا پایان سال 1374 (قرارداد برق و کنترل با شرکت‌های الپرو آلمان و مرلن‌ژرن فرانسه) به صورت تهاتری و فاینانس منعقد گردید. عملیات ساختمانی سازه‌های خط یک تولید در سال 1370 آغاز و در سال 1375 با تمام رسید. حدود 17% قطعات ساخت داخل طرح سیمان شاهرود (1300 تن) در کارگاه‌های نوسازی کارخانه ساخته شده و حدود 23% نصب ماشین آلات (1800 تن) به صورت امانی توسط واحد مکانیک شرکت سیمان شاهرود انجام پذیرفت. در نهایت، خط یک کارخانه سیمان شاهرود در فروردین ماه 1377 به بهره برداری رسید. تعداد پرسنل شاغل در شرکت سیمان شاهرود 345 نفر است. برق مورد نیاز کارخانه 15 مگاوات و از طریق پست 230 کیلو ولت واقع در جنوب شهر شاهرود و به فاصله 17 کیلومتری از محل احداث کارخانه تامین میگردد. آب مورد نیاز از طریق یک چاه عمیق با دبی 5/55 متر در ثانیه و به فاصله 2 کیلومتری در شرق کارخانه و همچنین از طریق یک رشته قنات در قسمت غرب کارخانه با دبی 60 لیتر در ثانیه تامین میگردد که آب مذکور برای طرح‌های توسعه در شرکت سیمان شاهرود نیز کفایت می‌کند. مواد اولیه شرکت نظیر مارل، سنگ آهک و خاک رس در مجاورت بلافاصل کارخانه و به فاصله حداکثر 1500 متر قرار دارد. سنگ گچ مورد نیاز شرکت از فاصله 45 کیلومتری و سنگ آهن مورد نیاز از معادن آبخوری سمنان به فاصله 140 کیلومتری کارخانه سیمان شاهرود تامین میگردد. 75% سوخت کارخانه سیمان شاهرود گاز طبیعی و 25% آن را مازوت تشکیل می‌دهد. نوع سیمان تولیدی در شرکت سیمان شاهرود تیپ 2 و 5 خاکستری است و برای هر دو تیپ علامت استاندارد اخذ گردیده است. در صد اختلاط مواد خام برای تولید سیمان خاکستری تیپ 2 و 5 به شرح زیر است: - مارل 86-95 درصد - سنگ آهک0-8 درصد - سنگ آهن 3/1-8/1 درصد - سنگ گچ حدود 4 درصد خط دو: مقدمات اجرای خط دوم سیمان شاهرود از سال 1380 آغاز و در سال 1382سیمان شاهرود موفق به اخذ موافقت اصولی برای تولید 3400 تن سیمان خاکستری تیپ 2 و متعاقبا تیپ‌های 325-1،425-1، 3 و 5 با توان تولید 990000 تن کلینکر در سال گردید. خط دوم سیمان شاهرود با زیر بنای 26000 متر مربع در مجاورت خط یک بنا شده است و قراردادهای ماشین‌آلات آن با شرکت‌های خارجی (آلمان-دانمارک) از فروردین 1383 (سنگ‌شکن HAZEMAG، سالن خاک MVT، آسیای مواد، کوره و آسیای سیمان FLS، سیلوهای مواد و سیمان CCP، سیلوهای کلینکرAUMUND، بارگیرخانه H&B، منعقد گردید عملیات ساختمانی سازه های خط تولید توسط پیمانکاران شرکت‌های سماراه، سولیران، زینکو، پشنگ نوین، پرآور فن و قطعات ساخت داخل توسط شرکت‌های تایکو، ماشین‌سازی آبیک، ماشین سازی ایران، حدید، منگان، اکسون سازه، رهاورد کاویان و زیست فیلتر انجام پذیرفت. مشاوران طرح نیز شامل:مشاور صنعتی(مهندسین مشاور بنیاد صنعت)، مشاور سازه‌های خط تولید (مهندسین مشاور سانو)، مشاور طراحی کابل کشی و روشنایی و تهیه نقشه ساخت قطعات و قطعات سایشی و مشاور معدن(گروه امانی سیمان شاهرود) کنترل پروژه (شرکت بهینه سازان) و نظارت ساخت داخل (همسان ساخت) بودند. خط 3300 تنی سیمان شاهرود در دی‌ماه 1387 به بهره برداری رسید. برق مورد نیاز خط دو 21 مگاوات می‌باشد و از پست 230 کیلو ولت(واقع در جنوب شهر شاهرود) تامین میگردد. آب و مواد اولیه مورد نیاز جهت تولید سیمان خط دو نیز از منابع موجود خط یک تامین میگردد. * خط مشی شـرکت سـیمان شـاهـرود که تولید انواع سیمان پرتلند خاکستری را بصورت فله‌ای و پاکتی به عنوان رسالت سازمان برگزیده است مصمم است با یاری خداوند متعال و با تکیه بر تلاش، همت و مشارکت کلیه کارکنان و با اجرا و برقراری سیستمهای مدیریت کیفیت ISO 9001, 2008 و زیست محیطی ISO 14001, 2004 و ایمنی و بهداشت حرفه‌ای OHSAS 18001, 2007 عملکرد خود را در مسیر توسعه پایدار و در کلیه زمینه‌های کاری بصورت مستمر بهبود بخشد. کارکنان تلاشگر و دلسوز شرکت سیمان شاهرود که تلاش آنها مهمترین سرمایه شرکت محسوب می‌شود، خود را ملزم می‌دانند که با درک کامل این خط مشی و در نظر گرفتن نیازمندی‌ها و انتظارات مشتریان، طرف‌های ذینفع و رعایت الزامات قانونی و سایر الزامات در جهت تحقق اهداف شرکت کوشش نمایند تا شعار ذیل محقق گردد: کیفیت برتر، در محیطی پاک و ایمن اینجانب بهبود مستمر عملکرد سازمان را به عنوان جهت‌گیری شرکت سیمان شاهرود و قصد‌های شرکت را در چارچوب سیستم مدیریت یکپارچه IMS به شرح زیر جهت اطلاع عموم اعلام می‌دارم: 1. دیدگاه فرآیندی را در هنگام طراحی، اجرا، نگهداری و بهبود اثربخشی سیستمهای مدیریت کیفیت، زیست محیطی و ایمنی و بهداشت حرفه‌ای سازمان مد نظر قرار داده و در جلب و ارتقاء رضایت مشتریان و سایر طرف‌های ذینفع و رعایت الزامات قانونی و سایر الزامات مرتبط به سیستم مدیریت یکپارچه (IMS) کوشش شود. 2. بهینه سازی تکنولوژی با هدف تولید محصولات با کیفیت، پیشگیری از آلودگی‌ها و پیشگیری از بیماری‌ها و خطرات ناشی از کار. 3. اعمال مدیریت بهینه انرژی با بکارگیری برنامه‌های پیک‌سائی و کاهش مصرف انرژی در کلیه محل‌های مصرف. 4. ارتقاء سطح صلاحیت، آگاهی و آموزش کارکنانی که فعالیت‌های آنها بر کیفیت محصولات تاثیر‌گذار بوده و یا کارشان پیامد بارزی بر محیط‌زیست داشته و یا وظایف آنها باعث پیامدهای ایمنی و بهداشت حرفه‌ای در محل کار شود. 5. تبعیت از قوانین و مقررات مربوط به کیفیت محصولات، محیط زیست، ایمنی و بهداشت حرفه‌ای به منظور برآوردن نیازمندی‌های قانونی محصولات، کاهش آلاینده‌ها در هوا، خاک، آب و حذف عوامل زیان‌آور و ایجاد محیط کار ایمن و سالم برای کلیه کارکنان. 6. ایجاد و توسعه فضای سبز، افزایش بازیافت‌ها و اعمال مدیریت ضایعات. 7. ارتقاء کیفیت محصولات و خدمات در مراحل تولید، فروش، نوبت‌دهی و تحویل به منظور افزایش رضایت مشتریان، استمرار حضور در بازارهای داخلی و خارجی و کوشش در جهت افزایش سهم بازار. 8. بهینه‌سازی محیط کار برای کلیه کارکنان با هدف فراهم آوردن شرایط مناسب برای تولید محصولات منطبق، پیشگیری از خطرات، بیماری‌ها و آلودگی‌های ناشی از کار. 9. جلب مشارکت همه کارکنان به منظور شناسائی و رفع تنگناهای موجود، ریشه‌یابی مغایرت‌ها، طرح‌ریزی و انجام اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه و تقویت روحیه مسئولیت‌پذیری در کارکنان بوسیله سهیم کردن آنان در تصمیم گیری‌ها از طریق اجرای سیستم پیشنهادات. 10. افزایش انگیزش در کلیه کارکنان به منظور ارتقاء سطح بهره‌وری و تقویت احساس تعلق سازمانی در آنها. 11. برقرار کردن ارتباطات در کلیه سطوح در درون و بیرون سازمان به منظور تبادل به موقع اطلاعات مورد نیاز فرایندها، انتقال تجربیات و نظریات مرتبط با کیفیت، ایمنی-بهداشتی و جنبه‌های زیست محیطی بارز در بین کارکنان، مشتریان و سایر طرف‌های ذینفع. 12. کاهش قیمت تمام شده محصولات در کلیه مراحل تولید. کلیه همکاران ارجمند موظف می‌گردند همچون گذشته در جهت تحقق اهداف سازمان کوشا بوده و ضمن همکـاری با نماینده مـدیریت و ارتقاء اثربخشی در کلیه فعالیت‌ها، پیشنهادات سازنده خود را در مسیر حرکت به سوی دستیابی به یک سیستـم مدیریت کـیفیت یکپارچه ارائه نمایند. اینجانب با اعمال نظارت و بازنگری دوره‌ای سیستم مدیریت یکپارچه، از کفایت و مناسب بودن آن و مطابقت با الزامات استانداردهای مذکور و انطباق با خط مشی و اهداف کلان شرکت اطمینان حاصل می نمایم. // مدیرعامل: حسین کاظمی ... برخی از پروژه‌ها: عنوان پروژه: نصب و راه‌اندازی آسانسور خط دو تاریخ شروع: آبان ماه 88 تکنولوژی: شیندلر ساخت: شرکت تمکین فولاد پیمانکاران نصب: شرکت تمکین فولاد درصد پیشرفت: 98% ناظران: آقای مهندس باقری از دفتر فنی و برنامه ریزی سیمان شاهرود متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: در مرحله اخذ استاندارد -------------------------------------------------------------------------------- عنوان پروژه: ساخت و نصب مجموعه بای پاس خط دو تاریخ شروع: آبان ماه 88 تکنولوژی: FLS A ساخت: جهاد دانشگاهی پیمانکاران نصب مکانیک: شرکت نصب گستر درصد پیشرفت: 98% ناظران: جهاد دانشگاهی علم و صنعت- آقای مهندس هادی صادقی دفتر فنی و برنامه ریزی سیمان شاهرود متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: در مرحله راه اندازی سرد پیمانکاران نصب برق: نصب امانی واحد برق سیمان شاهرود درصد پیشرفت: 90% ناظران: جهاد دانشگاهی علم و صنعت متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: در مرحله راه اندازی سرد پیمانکاران نصب تاسیسات: شرکت چگالی گاز درصد پیشرفت: 80% ناظران: آقای مهندس نمازی از واحد تاسیسات سیمان شاهرود متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: در مرحله راه اندازی سرد پیمانکاران نصب عایق کاری: شرکت خدمات عایق نسوز درصد پیشرفت: 98% ناظران: آقای مهندس نوری از سیستم ها و روشها متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: در مرحله راه اندازی سرد -------------------------------------------------------------------------------- عنوان پروژه: طرح افزایش ظرفیت آسیای سیمان خط یک تاریخ شروع: آذر ماه 87 تکنولوژی: شرکت LVT ساخت: شرکت LVT پیمانکاران نصب مکانیک: پیمانکاری ظفریان درصد پیشرفت: 80% ناظران: آقای مهندس لطفی و آقای رضوانی از دفتر فنی و برنامه ریزی سیمان شاهرود متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: 20% باقیمانده نیاز به توقف بلند مدت آسیاب سیمان خط یک می باشد. طراحی و ساخت بک فیلتر: شرکت هواشید پیمانکاران نصب مکانیک: نصب امانی آسیاب سیمان درصد پیشرفت: 80% ناظران: آقای مهندس لطفی و آقای رضوانی از دفتر فنی و برنامه ریزی سیمان شاهرود متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: 20% باقیمانده نیاز به توقف بلند مدت آسیاب سیمان خط یک می باشد. ساخت و طراحی الواتور شرکت: اکسون سازه پیمانکاران نصب برق: نصب امانی واحد برق سیمان شاهرود درصد پیشرفت: --- ناظران: --- متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: --- ساخت: کارگاه نوسازی سیمان شاهرود پیمانکاران نصب عایق کاری: شرکت خدمات عایق نسوز درصد پیشرفت: 93% ناظران: آقای مهندس نوری از سیستم ها و روشها متولی: واحد طرح توسعه توضیحات: --- انواع محصولات شرکت به صورت سیمان و کلینکر از طریق حمل و نقل ریلی، دریایی و زمینی به کشورهایی همچون: روسیه، آذربایجان، تاجیکستان، قزاقستان، گرجستان، ترکمنستان، افغانستان، پاکستان، عراق، امارات متحده عربی، قطر، کویت، یمن، سومالی و سودان صادر گردیده است. شبکه توزیع سیمان شبکه گسترده ای از عاملان فروش در استان های سمنان، تهران، مازندران، گلستان، آذربایجان شرقی، آذربایجان غربی، اردبیل و برخی دیگر از نقاط کشور جهت فروش داخلی فعال هستند. مزیت‌های نسبی سیمان شاهرود بهره‌مندی از نیروهای متخصص و با تجربه، وجود مواد مرغوب در جوار کارخانه، آزمایشگاههای مجهز و نزدیکی به خط راه آهن تهران-مشهد از مزیت‌های نسبی سیمان شاهرود می باشد. تنوع محصولات سیمان تیپ 3 (زودگیر): برای مصارفی که نیاز به مقاومت اولیه بالا داشته و در بتن ریزی‌های سریع به کار برده می‌شود. همچنین سیمان پرتلند تیپ 525-1 (M500) مطابق با استاندارد کشورهای آسیای میانه از محصولات جدید این شرکت می باشد. * 24 . 10 . 1393 * |
||
| گروه شغلی: | مصالح ساختمانی | ||
| شماره: | 2 | ||
| به روز رسانی در 1393/10/25 | |||
| چنانچه اطلاعات فوق نیاز به تغییر و بروزرسانی دارد «اطلاع دهید» |
